_{Limpieza láser}

La limpieza industrial tradicional utiliza principalmente la química y la mecánica. Con el desarrollo de la protección del medio ambiente y la gente se dio cuenta de que la producción era segura y respetuosa con el medio ambiente, la limpieza química había ido quedando en desuso gradualmente, por lo que tenemos que encontrar una limpieza sustituta que sea más respetuosa con el medio ambiente. La limpieza con láser tiene la ventaja de tener un efecto sin contacto, sin molienda y no atérmico y es adecuada para cualquier material, por lo que se aceptará como la solución más confiable y efectiva. Además, la limpieza con láser puede resolver muchos problemas que la limpieza tradicional no puede resolver.

Por ejemplo, cuando la superficie de la pieza de trabajo está adherida a partículas de contaminación submicrónicas, estas partículas a menudo están muy adheridas y el método de limpieza convencional no puede eliminarlas, por lo que la superficie de la pieza de trabajo se limpia con radiación láser nanométrica. Como el láser limpia sin contacto con la pieza de trabajo, será más seguro limpiar la pieza de trabajo de precisión o sus partes finas y se podrá garantizar su precisión.2

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¿Por qué se puede utilizar el láser para limpiar y mantener segura la pieza de trabajo? Primero, aprendamos la esencia del láser. En general, el láser no será diferente de la luz (visible e invisible) que nos rodea, solo el láser es el uso de un resonador para recolectar luz en la misma dirección y tiene una longitud de onda más simple, mejor coordinación, por lo que teóricamente todas las longitudes de onda de La luz se puede utilizar para formar un láser, pero de hecho, está limitada por el medio que puede excitarse, por lo que la fuente de luz láser que puede producir estabilidad y es adecuada para la producción industrial es bastante limitada. Los más utilizados son probablemente los láseres Nd:YAG, los láseres de dióxido de carbono y los láseres excimer. Porque los láseres Nd:YAG pueden transmitirse a través de fibras ópticas y son más adecuados para aplicaciones industriales. También se utilizan en la limpieza láser.

Método de limpieza principal:

Limpieza en seco con láser, mediante la radiación láser pulsada se descontamina directamente

Película líquida Laser+, primero deposite una capa de película líquida en la superficie del sustrato y luego use radiación láser para descontaminar

Láser + gas inerte, al mismo tiempo que la radiación láser, el gas inerte se sopla a la superficie del sustrato y, cuando se elimina la suciedad de la superficie, el gas la eliminará inmediatamente de la superficie para evitar la contaminación de la superficie y oxidación de nuevo

Después de que el láser afloja la suciedad, se limpia con productos químicos no corrosivos. Se utiliza principalmente para la limpieza de reliquias históricas de piedra.